发布时间:2019-07-25 09:55:01
油污分离器主要由循环水泵、搅拌管、引射喷嘴、引射管、回液管、排脂漏斗、分离器水槽、排脂球阀、排水阀等组成。
在工作前,向分离器水槽内注入清水至排脂漏斗上平面。当喷砂加工开始后,即可开启油污分离器。排水阀只有当需要将分离器水槽内的水全部放净时才打开使用,在油污分离器的工作状态下是常闭的。
油污分离器的工作是通过下述几个过程完成的。
1、喷砂过程中的反馈磨料和溢流出储箱内的漂浮物
启动循环水泵,分离器水槽内的水经回液管被送入磨料储箱,致使磨料储箱内的水位升高,由于水位升高,因此,一部分磨液就会从磨料储箱溢流口返回分离器水槽,在这个过程中,部分磨料和油污、杂质等漂浮物就随之进入到分离器水槽。在循环水泵的作用下,被循环的液体一部分进入搅拌管,对沉积在分离器水槽底部的磨料进行搅拌,使之能够被引射管吸入并返回磨料储箱,引射喷嘴的作用是使得在引射管内产生足够的负压,以便吸取磨料。
2、喷砂停止后的反馈磨料和溢流出储箱内的漂浮物
当喷砂工作停止后,还应当让油污分离器的循环水泵工作一段时间,以便将溢出的磨料送回磨料储箱,同时,也使得漂浮在磨料储箱液面上的漂浮物溢流到分离器水槽内。
3、漂浮物的排除
关闭油污分离器的循环水泵,这时,溢流出的漂浮物应分散在分离器水槽的液面上,打开排脂球阀,漂浮物应从排脂漏斗排出分离器水槽。如果一次未排净漂浮物,可以关闭排脂球阀,再向分离器水槽内注水至略高于排脂漏斗上表面,然后,再打开排脂球阀排除漂浮物,直至排放干净。